Металлические элементы, такие как элементы машин, должны быть подвергнуты очень точной обработке – ее главной целью является достижение оптимальной формы элемента. В настоящее время большой популярностью в различных отраслях промышленности пользуется вырезание элементов с помощью лазера. В чем заключается лазерная резка, и каковы ее плюсы?
В чем заключается лазерная резка?
Лазер это – устройство, которое излучает пучок электромагнитного излучения в диапазоне видимого света, инфракрасного или ультрафиолетового излучения с очень малым расхождением. Это позволяет концентрировать очень большое количество энергии в одной, точно определенной области и оказания определенного влияния на данный материал. В машинах для лазерной резки сама связка луча не является единственным фактором, для резки также необходимо использование технического газа высокой чистоты, например, азота, аргона или кислорода, задачей которого является ускорение резки. Резка может осуществляться несколькими способами, например, испарение, выжигание, гравирование или создание термических трещин.
К основным плюсам метода резки металла лазером относятся
Высокая скорость изготовления – резка с помощью лазера происходит быстрее, чем в случае других метод резки.
Чаще всего вырезанные детали не требуют дальнейшей обработки, например, шлифовки, могут быть прямо установлены в машине или использованы иным образом.
Отсутствие повреждения пластика – лазерный луч очень узкий и более точно направлен в конкретную область, а, следовательно, нет риска, что в результате роста температуры изменяется структура разрезаемого материала, лазер действует исключительно на поверхности, на которую непосредственно падает.
Максимальное использование пластика – лазер режет металл очень точно, при правильном планировании траектории резки можно значительно снизить количество материала, необходимое для получения определенного количества.